Yaskawa auf der „automatica sprint“

Eingesetzt wurden und werden diese in den verschiedensten Branchen (wie Metallbearbeitung, Automobilbau, Holzverarbeitung, landwirtschaftliche Maschinen und Baumaschinen, Verpackungstechnik, Lebensmittel/Nahrungsmittel, Getränkeindustrie, Papierverarbeitung und viele mehr). Motoman-Roboter bieten neben anwendungsbezogenen Varianten wie Schweiß-, Palettier-, Lackier- und Handling-Roboter auch Modelle für Labor- und Reinraumapplikationen sowie schlüsselfertige automatisierte Schweißsysteme. Immer wieder leisteten zahlreiche technische Neuentwicklungen von Yaskawa ihren Beitrag zum Fortschritt der Branche. Dazu zählen die neue Roboter-Steuerungsgeneration YRC1000 oder die AR-Schweißroboterfamilie, aber etwa auch die GP-Handlingroboter oder die kollaborativen Roboter der HC-Serie. Diese Beispiele spiegeln dabei das rasante Entwicklungswachstum im Yaskawa-Mutterland Japan wie ebenso wider wie die technischen Weiterentwicklungen und die kundenorientierten Neuerungen, die europaweit umgesetzt werden.

Neue Smart Series

Aktuell vereinfachen wir die Umsetzung roboterbasierter Lösungen: Die neue „Smart Series“ kombiniert gängige Motoman-Roboter mit abgestimmten, vorkonfigurierten Greiferlösungen unterschiedlicher Hersteller und ermöglicht damit echtes Plug&Play für viele Roboteranwendungen. Das oft mühsame Zusammensuchen von Greiferelementen, Adapterflanschen, Kommunikationskabeln und Steckern bei verschiedenen Herstellern sowie die aufwendige Konfektionierung entfallen. Stattdessen beschreibt die Smart Series vorkonfektionierte Pakete mit allem nötigen Zubehör. Damit lassen sich auf einfache Art und Weise Roboterlösungen für kollaborative oder auch herkömmliche Anwendungen zusammenstellen. Bisher umfasst die Smart Series Vakuumgreifer und Greifmodule der Technologiepartner OnRobot und Weiss Robotics. In Kürze werden weitere Hersteller folgen.

Nachhaltigkeit im Fokus

Neben solchen innovativen Highlights zeigen wir ganz bewusst auch Effizienz- und Einsparpotentiale im alltäglichen Maßstab von Industrieanlagen und Infrastrukturen. Ein Beispiel für bisher noch nicht voll ausgeschöpfte Potenziale sind Frequenzumrichter: Der Einsatz von umrichtergesteuerten Motoren hat sich immer noch nicht überall durchgesetzt, obwohl diese selbst bei konservativer Schätzung zwischen 15 und 30 Prozent weniger Energie verbrauchen als nicht frequenzgeregelte Antriebe. Und mit einem direkt rückspeisefähigen Matrix-Umrichter wie dem bewährten U1000 lässt sich generatorische Energie schon heute ins Stromnetz rückspeisen, wo sie dann für andere Verbraucher zur Verfügung steht.

Auf andere Art tragen die möglichst lange Weiternutzung und das Retrofit bestehender Anlagen zur Einsparung von wertvollen Ressourcen bei, was Yaskawa beispielsweise mit Steuerungslösungen für eine einfache Anbindung an bestehende Architekturen unterstützt. Große Generator- und Umrichterlösungen für Windkraft, aber auch hybride und vollelektrische Schiffsantriebe sowie Turbo-Antriebe für Hochgeschwindigkeits-Pumpen und Kompressoren bietet die Yaskawa-Division „Environmental Energy“ (EED) an.

Nicht zuletzt ist Nachhaltigkeit bei Yaskawa schon seit Längerem ein zentrales strategisches Unternehmensziel. Diesem selbst gesetzten Anspruch folgt der Konzern zum Beispiel auch bei seinen aktuellen Neubauprojekten in Europa: So ist der 2018 eingeweihte Erweiterungsbau der Robotics-Zentrale in Allershausen bei München als Energieeffizienz-Haus gemäß dem Standard KfW 55 konzipiert. Zur Ausstattung zählen stromsparende LED-Leuchten und eine besonders energieeffiziente Kühlung der Büroräume. Der Energiebedarf wird zu weiten Teilen aus erneuerbaren Quellen wie Biogas und einer eigenen Photovoltaik-Anlage gedeckt. Auch die neue Roboterfabrik in Kočevje/Slowenien und das geplante neue Headquarter im hessischen Hattersheim werden höchste Nachhaltigkeitsstandards erfüllen.

Weitere Informationen „automatica sprint“ (22. – 24. Juni 2021): www.automatica-munich.com

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