Unser umfangreiches Robotersortiment bietet neben anwendungsbezogenen Varianten wie Schweiss-, Palettier-, Lackier- und Handling-Roboter auch Modelle für Labor- und Reinraumapplikationen sowie schlüsselfertige automatisierte Schweißsysteme höchster Qualität.
Redefining Adaptive Robotic Automation
Yaskawa auf der Automatica in München – 24.-27.06.2025
Automatica - Die Weltleitmesse für intelligente Automation und Robotik
Unter dem Messe-Motto „Redefining Adaptive Robotic Automation“ sind bei Yaskawa in diesem Jahr intelligente Robotik-Lösungen im konkreten Praxiseinsatz zu erleben. Sie zeigen die breit gefächerten Potenziale von KI in der Automatisierung als Schlüsseltechnologie sowohl für etablierte Automations-Branchen (Beispiele: Lager- und Intralogistik und Be/Entladen von Maschinen), aber auch für bisher kaum automatisierte Anwendungsfelder, etwa der Großgastronomie.
Und wir stellen MOTOMAN NEXT vor, ein einzigartiges Technologiekonzept, das es allen Beteiligten (Anwendern, Tech-Partnern und Systemintegratoren) besonders einfach macht, KI-basierte adaptive Robotiklösungen wirtschaftlich und professionell zum Ziel zu bringen.
Unsere Exponate:
KI-basiertes Blechteile-Handling mit Schmalz ivOS (Partner: Q-Fin)
AI-based Metal Sheet Handling with Schmalz ivOS (Partner: Q-Fin)
Robotik und KI in der Blechverarbeitung
Das Einlegen und Ablegen von Blechteilen zum Entgraten nach dem Brenn-/Laserschneiden geschieht in vielen blechverarbeitenden Betrieben heute mühsam von Hand. Zu kleine Losgrößen, zu viele geometrische Varianten haben bisher eine erfolgreiche Automation mit Robotern verhindert.
Mit Hilfe von KI-unterstützer Robotik wird diese Aufgabe prozesssicher und ganz ohne Programmieraufwand wirtschaftlich automatisiert. Schmalz hat dazu das ivOS Solution-Kit entwickelt, und in enger Partnerschaft mit Yaskawa als Roboterhersteller und Q-Fin als Anbieter von Entgratmaschinen zeigen wir gemeinsam eine marktreife Roboterautomation.
Beliebig platzierte Blechteile auf der Palette werden mit einer 3D-Kamera erkannt. Die intelligente ivOS-KI-Software von Schmalz identifiziert die Form der Teile und berechnet daraus nicht nur, welches Teil der HC10DTP Cobot anfahren und greifen soll, sondern entscheidet auch, wie viele und welche Saugnäpfe des flexibel einsetzbaren Vakuum-Matrixgreifers aktiviert werden. Die Software plant alle Bewegungen automatisch und und legt die Teile zuverlässig und störungsfrei auf das Einlaufband der Entgrat-Maschine.
Der robuste, industrietaugliche MOTOMAN HC10DTP-Cobot von Yaskawa ist für solche rauen Einsatzbedingungen hervorragend geeignet (Lackierung, Schutzklasse IP67).
Eine Beladelösung mit Cobots empfiehlt sich zum Nachrüsten in beengten, bestehenden Umgebungen, weil ein Schutzzaun nicht erforderlich ist. Wenn längere Autonomiezeiten erreicht werden sollen (z.B. Nachtschicht), sind Roboterzellen mit Industrierobotern und 2 Palettenplätzen sinnvoll.
Robotics & AI in sheet metal processing
Handling oxygen/laser cutted sheet metal parts for deburring is a labour-intensive, dangerous manual process in many sheet metal processing companies today. Too many small batch sizes geometric varations have so far prevented successful automation with robots.
With the help of AI-supported robotics, this task can now be automated economically, reliably and without programming effort. Schmalz has developed the ivOS Solution Kit for this purpose, and in close partnership with Yaskawa as a robot manufacturer and Q-Fin as a supplier of deburring machines, we are jointly demonstrating this market-ready robot automation.
A 3D Camera permanently scans the sheet metal part arrangement on the pallet. The intelligent ivOS AI software from Schmalz identifies the shape of the parts and calculates not only the individual pick positions, but also decides how many and which suction cups of the flexible vacuum matrix gripper should be activated. The software plans all its movements automatically and places the parts reliably on the infeed conveyor of the deburring machine.
The robust, industrial-grade MOTOMAN HC10DTP cobot from Yaskawa is ideally suited to such harsh environment conditions (coating, IP67 protection class).
A loading/unloading solution with cobots is recommended for retrofitting in confined, existing environments because a safety fence is not required. If longer autonomy times are to be achieved (e.g. night shift), robot cells with industrial robots and 2 pallet spaces make sense.
Einfacher Einstieg ins Cobot-Schweißen: Schweißstation Weld4Me CE mit WeldBuilder
Start your journey into Cobot Welding: Arc-Welding Station with Weld4Me CE and WeldBuilder
Roboter-Schweißen für Einsteiger und kleine Losgrößen
Einen Cobot mit Handführung zu bewegen ist einfach. Ihn mit einer „Weld Builder“ App auf dem Smart Pendant zum Schweißen zu bewegen, ist noch einfacher! Das ist es, was kleine mittelständische Unternehmen (KMU) wirklich brauchen. Der Einstieg in die Welt des Schweißens mit Robotern ist nun intuitiv und ohne Roboterkenntnisse möglich. Der Schweißer bedient den Roboter, nicht der Programmierer.
Unsere Besucher auf der Automatica können die Weld Builder Software an dieser Zelle selbst ausprobieren!
Diese Weld4Me-Arbeitsstation ist ein sofort betriebsbereites Yaskawa-Produkt, komplett mit dem industrietauglichen Cobot MOTOMAN HC10DTP sowie Schweißtechnik ausgestattet (verschiedene Anbieter wählbar), CE-zertifiziert und kann sofort im Betrieb eingesetzt werden.
Entry Level Robot Welding for small batch sizes
Programming a cobot is easy by hand guiding. Using the new “Weld Builder” app on the Smart Pendant is even easier! This is what SME need on their shop floors to start their journey into robotic arc welding without robot knowledge required. The welder operates the robot, not the programmer.
Try it out on our demo!
This Weld4Me CE workstation is a Yaskawa product, ready to use, fully equipped with a industry-proof MOTOMAN HC10DTP cobot and welding equipment (various suppliers can be selected), CE-certified and can be put immediately in operation.
Cobot-Palettieren: Mit Pallet Builder ganz einfach (Partner: Bayer)
Cobot Palletizing: Very easy with Pallet Builder (Partner: Bayer)
End-of-Line Palettieren leicht gemacht
Das wollen wir keinem Rücken mehr zumuten. Paletten bauen mit bis zu 30kg schweren Paketen bis auf eine Höhe von 1,80 m ist eine Knochenarbeit. Dies übernimmt ein kollaborativer HC30PL-Roboter (Cobot) der MOTOMAN HC-Serie in der vorgestellen Standard-Palettierzelle unseres Partners Bayer - 24/7. Und die Programmierung geht völlig intuitiv mit der „Pallet Builder“ App. Beschreiben Sie einfach die gewünschten Lagemuster auf dem Smart Pendant Tablet, klicken Sie sich durch ein paar Fragen, und der Roboter legt los.
End-of-Line Palletizing made easy
We don't want to put any more strain on anyone's back. Stacking 30kg boxes up to a height of 1.80m full of boxes is back-breaking work. A MOTOMAN HC30PL from our cobot product line takes over this job - 24/7, built into this standard workcell offered by our partner Bayer. Programming with the "Pallet Builder" app, an intuitive software from Yaskawa on the Smart Pendant, allows easy operation. Simply describe the desired position patterns on the Smart Pendant Tablet, click through a few questions and the robot will get started.
MOTOMAN NEXT - automatisches Abräumen von Geschirrtabletts in der Großküchen-Spültechnik (Partner: Meiko, Fizyr)
MOTOMAN NEXT - automatic clearing of used dishes in commercial kitchen dishwashing lines (Partners: Meiko, Fizyr)
Robotik und KI in der Großgastronomie
Millionen von Essen werden täglich in Kantinen, Krankenhäusern oder Kreuzfahrtschiffen serviert. Zuverlässige Arbeitskräfte für die Großküche sind kaum mehr zu finden. Die Tabletts, auf denen das benutzte Geschirr und die Essensreste zurückkommen, können jetzt von intelligenten adaptiven Robotern abgeräumt und in die Wende- und Vorsortierungsstation einer Großküchen-Spülmaschine eingelegt werden.
Eine 3D-Kamera von Zivid identifiziert die Geschirrstücke auf den Tabletts und deren Lage. Eine KI-basierte Vision-Software von Fizyr sorgt für gezieltes Greifen der Objekte vom vorbeilaufenden Tablett nach einer optimierten Pick-Strategie, sowie die Sortierung und Zuführung des Geschirrs in das IFB-Einlaufmodul der Spülstraße von MEIKO.
Der patentierte MEIKO-Vakuumgreifer erlaubt das sichere und zuverlässige Greifen von verschmutztem Geschirr unterschiedlichster Geometrie bei vorbeilaufendem Förderband auch über längere Betriebszeiten.
Diese Lösung mit dem MOTOMAN-NEXT Robotersystem NEX10 übertrifft die durchschnittliche Arbeitsgeschwindigkeit einer Küchen-Hilfskraft.
Robotics and AI in large scale Gastronomy
Millions of meals are served every day in canteens, hospitals and cruise ships. Reliable workers for large-scale gastronomy are hard to find. The trays on which the dishes and leftovers are returned can now be cleared away by intelligent adaptive robots.
A 3D camera from ZIVID identifies the items on the trays and their position. Intelligent learning AI provided by our AI software tech partner Fizyr ensures the targeted gripping of different plates, their sorting and feeding into the MEIKO dishwashing line inlet.
The patented vacuum gripper by MEIKO enables the safe and reliable gripping of dirty dish objects of different geometries from the tray on a bypassing conveyor belt, even over longer operating times.
This solution with the MOTOMAN-NEXT NEX10 robot system exceeds the average working speed of a kitchen assistant.
MOTOMAN Next
NEX10
Interaktiver Demonstrator - Fernsteuerung mit ROS2 und MOTOMAN NEXT
Interactive Demonstrator - Teleoperation with ROS2 and MOTOMAN NEXT
ROS2-Softwaremodule zur Roboter-Teleoperation auf der MOTOMAN NEXT Steuerung
Bei diesem interaktiven ROS2-NEXT-Demonstator können Benutzer über einen Gaming-Joystick den Roboter und Greifer ansteuern, um sich ein kleines Geschenk auszusuchen. Viel Glück!
Diese Demo ist natürlich kein Spielautomat, sondern zeigt exemplarisch die Einbindung von ROS2-Code-Modulen in das MOTOMAN NEXT-Konzept. Hier ist es der Code für einen Game Controller, der zur Fernsteuerung dieses MOTOMAN NEXT NEX10-Roboters benutzt wird. Teleoperation ist ein wichtiges Robotik-Thema, und Lösungen dafür sind in der ROS2-Community sehr verbreitet.
Seit Generationen unterstützt Yaskawa mit seinen Motoman-Robotern sehr engagiert die ROS2 Community (Robotic Operating System).
ROS2-Programmodule laufen in besonderer Weise auch auf unserer neuen Motoman NEXT Plattform - ohne externen PC. Auf der Linux-basierten ACU (Autonomous Control Unit) der Motoman NEXT-Robotersteuerung können Sie nicht nur ROS2-Pilotanwendungen aufbauen, sondern sie zu kommerziell erfogreichen Lösungen machen - mit dem weltweiten Support der Robotik-Profis von Yaskawa.
Auf der LINUX-basierten ACU (NVidia Orin NX inside) der Motoman NEXT Robotersteuerung haben Sie als ROS2-Softwareentwickler alle Freiheiten, Docker Container auf der Robotersteuerung als Edge-Device zu deployen. Die genialen MOTOMAN NEXT Services (Path Planning Service, Robot Control Servide, Machine Vision Service, Force Control Service) können über gRPC (Remote Procedure Calls) direkt und einfach in den eigenen ROS2-Code eingebunden werden, das führt zu kurzen Programmentwicklungszeiten und sehr kompaktem Code.
ROS2-Software-Entwickler müssen nicht mehr unbedingt auf 3rd-Party Softwaremodule setzen (z.B. MoveIt), sondern verlassen sich auf die zertifizierten roboterspezifischen Services und Schnittstellen von Yaskawa, die perfekt auf die Roboter-Hardware abgestimmt sind (z.B. die sehr hohe Positioniergenauigkeit, erreicht durch neu entwickelte High-Interia Motor/Getriebe und absolutgenaue Vermessung) und genau das tun, was sie sollen: sich in der realen Welt exakt genauso verhalten wie in der virtuellen Welt (zeroGap)
Und die professionelle, virtuelle YNX Simulator Engineering-Umgebung ist ebenfalls im NEXT Paket enthalten. Alternativ können Softwareentwickler auch NVidia IsaacSim verwenden, wofür Yaskawa als einer der ersten Industrieroboterhersteller einen VRC (Virtual Robot Controller) zur Verfügung stellt.
Zur Entwicklung von (ROS2-)Anwendungen mit Motoman NEXT benötigt man nicht inbedingt einen physischen Roboter. Yaskawa stellt ein voll dokumentiertes ACU Development Kit incl. CPU/GPU-Modul und allen dokumentierten Services bereit, mit dem die Anwendung vollständig in der virtuellen Welt entwickelt werden kann - mit allen Roboterfunktionen auf der IT- als auch der OT Seite.
ROS2 Software Modules for Teleoperation with MOTOMAN NEXT
In this interactive ROS2-NEXT demonstrator, users can control the robot and gripper via a gaming joystick to choose a small gift. Good luck!
Of course, this demo is not a slot machine, but shows the integration of ROS2 code modules into the MOTOMAN NEXT concept. Here it is the code for a game controller that is used to remotely control this MOTOMAN NEXT NEX10 robot. Teleoperation is an important robotics topic, and solutions for it are very common in the ROS2 community.
For generations, Yaskawa has been a strong supporter of the ROS2 community (Robotic Operating System) with its Motoman robots.
ROS2 code modules also run in a special way on our new Motoman NEXT platform - without an external PC. On the Linux-based ACU (Autonomous Control Unit) of the Motoman NEXT robot controller, you can not only build ROS2 pilot applications, but also turn them into commercially successful solutions - supported by the worldwide Yaskawa organisation.
On the LINUX-based ACU (NVidia Orin NX inside) of the Motoman NEXT robot controller, you as a ROS2 software developer have all the freedom you need to deploy Docker containers on the robot controller as an edge device. The ingenious MOTOMAN NEXT services (Path Planning Service, Robot Control Service, Machine Vision Service, Force Control Service) can be integrated directly and easily into your own ROS2 code via gRPC (Remote Procedure Calls), resulting in short code development times and very compact code.
ROS2 software developers no longer have to rely on 3rd party software modules (e.g. MoveIt), but can rely on Yaskawa's approved robot-specific services and interfaces, which are perfectly matched to the robot hardware (high position accuracy achieved by new High Intertia motor/gearbox units and absolute accuracy calibration) and do exactly what they are supposed to do: behave exactly the same in the real world as in the virtual world (zeroGap).
And the professional, virtual YNX Simulator engineering environment is also included in the NEXT package. Alternatively, software developers can also use NVidia IsaacSim, for which Yaskawa is one of the first industrial robot manufacturers to provide a VRC (Virtual Robot Controller).
To develop (ROS2) applications with Motoman NEXT, you don't need a physical robot system. Yaskawa provides a fully documented ACU Development Kit incl. CPU/GPU module and all documented services, with which the application can be developed completely in the virtual world - including all robot functions on both the IT and OT side.
MOTOMAN NEXT Konzeptzelle - Services: mit KI-Bildverarbeitung und adaptiver kollisionsfreier Bahnplanung
MOTOMAN NEXT Concept Cell - Services: with AI Machine Vision and automatic collision-free Path Planning
"Pick anything" - Motoman NEXT Services
Diese Konzepzelle zeigt, was wir mit adaptiver Robotik meinen - Der Roboter bekommt eine Aufgabe, erkennt sowohl wechselnde Werkstücke als auch Umgebungen, und adaptiert seine Bewegung auf die jeweilige Situation.
Am Anfang baut der Besucher selbst eine beliebige Szene auf und platziert Objekte und Hindernisse. Danach wählt er die Früchte, die der Roboter einsammeln soll. Eine Bildverarbeitung (mit einem bereits trainierten neuronalen Netz im Hintergrund) erkennt und klassifiziert die Früchte automatisch. Mit Hilfe des sehr flexiblen Greifers (Soft Robotics mGrip) greift der MOTOMAN NEX10-Roboter die Früchte und legt sie automatisch in den Zielkorb.
An dieser interaktiven Demo erklären wir die Funktionsweise der MOTOMAN NEXT Services (Automatic Collision free Path Planning Service, Machine Vision Service incl. Detection/Grasping/UI), die im Motoman NEXT-Paket enthalten sind, sowie die unbegrenzten Gestaltungsmöglichkeiten von Benutzerführung und Visualisierung über einen Web-Browser.
Die Nutzung der MOTOMAN NEXT Services vereinfachen einem Systemintegrator den erfolgreichen Einstieg in selbstprogrammierte KI-basierte Roboterprojekte sehr. Zudem bieten sie IT-Softwareentwicklern die Möglichkeit, ihren Code lean, modular und prozeßsicher aufzubauen.
"Pick anything" - Motoman NEXT Services
This concept cell shows what we mean by adaptive robotics - the robot gets a task, recognizes both changing workpieces and environments, and adapts its movement to the respective situation.
At the beginning, the visitor sets up any scene and places objects and obstacles. Then select the fruit he wants the robot to collect. Machine Vision (with a pre-trained neural network in the background) automatically recognizes and classifies the fruit. With the help of the very flexible gripper (Soft Robotics mGrip), the MOTOMAN NEX10 robot grabs the fruit and automatically places it in the target basket.
In this interactive demo we explain the functionality of the Motoman NEXT services (Automatic Collision free Path Planning Service, Machine Vision Service incl. Detection/Grasping/UI), which are included in the Motoman NEXT package, as well as the unlimited design possibilities of user guidance and visualization via a web browser.
Relying on the MOTOMAN NEXT Services makes it much easier for system integrators to successfully get started with self-programmed AI-based robot projects. IT software developers using the NEXT services benefit from substantial development time savings, and have the right tools to build their code in a lean, modular and process-safe manner.
MOTOMAN Next
NEX10
iCube Control - Roboter in komplexen Motion-Steuerungsumgebungen
iCube Control - Robots embedded in complex Motion Control Solutions
Robotik - integriert in komplexe Motion-Steuerungsumgebungen
Dieses Exponat beschreibt den kombinierten Betrieb von Servoantrieben, Robotern und einem Förderband - alles mit Komponenten von Yaskawa.
Falls Sie Hersteller (OEM) integrierter Produktionsanlagen sind, die sehr viele Bewegungsantriebe und auch Roboter enthalten, und dafür eine offene, modulare Motion-Steuerungsplattform suchen, sind Sie bei Yaskawa iCube richtig. Eine Maschinensteuerung und ein Software-Engineering-Tool für Motion, Logik, Sicherheit, HMI und Robotik! Sie können Logik und alle Bewegungen in IEC61131-3 programmieren und dabei Hochsprachen verwenden, und profitieren vom breiten Produktportfolio eines der weltweit größten Anbieter von Servoantrieben, Umrichtern und Robotern.
Robots integrated in complex motion control solutions
This exhibit demonstrates the combined operation of servo drives, robots and conveyor belt - all with components from Yaskawa.
If you are a manufacturer (OEM) of integrated production machines that contain a large number of motion drives and robots and are looking for an open, modular motion control platform, Yaskawa iCube is the right choice for you. One machine controller and software engineering tool for motion, logic, safety, HMI and robotics! You can program logic and all movements in IEC61131-3 using high-level languages and benefit from the broad product portfolio of one of the world's largest suppliers of servo drives, inverters and robots.
i³-Mechatronics - Betriebsdaten-Visualisierung und Echtzeitüberwachung (Partner: OKSystem)
i³-Mechatronics - Realtime Visualisation and Condition Monitoring (Partner: OKSystem)
Condition Monitoring mit CheckBot from OKSystem
Der Software-Partner unseres Yaskawa Ecosystems OKSystem zeigt mit der Checkbot Softwarelösung an einem Monitor auf unserem Stand die Möglichkeiten einer Echtzeitüberwachung von MOTOMAN-Robotern und Roboter-Anlagen, die grafische Darstellung von Informationen, deren Auswertung und damit die Entscheidungshilfen, gezielt steuernd in die Produktion einzugreifen oder zu korrigieren.
Die Erfassung, Darstellung und Auswertung von Betriebsdaten einer Roboterzelle ist ein wichtiges Element der Yaskawa i3-Mechatronics-Initiative, unter der Yaskawa die digitale Transformation in der Produktion zusammenfasst.
Condition Monitoring with CheckBot from OKSystem
The software partner of our Yaskawa Ecosystem, OK System, will be using a monitor on our stand to demonstrate the Checkbot Software - possibilities of real-time monitoring of MOTOMAN robots and robot systems, the graphical display of information, its evaluation, providing the intelligence for efficient interventions or corrections in the production.
The acquisition, display and evaluation of operating data from a robot cell is an important element of the Yaskawa i3 Mechatronics initiative, under which Yaskawa summarizes the digital transformation in production.
"PHUKET Production Island" - Skillbasierte Produktion auf Basis von Verwaltungsschalen (AAS), Multiagentensystemen, generativer Werkerassistenz (Partner: SmartFactoryKL)
"PHUKET Production Island" - Skill-based production based on Asset Administration Shells (AAS), Multiagent System, Generative AI Worker Assistant (Partner: SmartFactoryKL)
Die Digitale Fabrik - live zum Anfassen
Yaskawa ist aktives Mitglied bei der smartFactoryKL, einer Forschungsplattform für die Fabrik der Zukunft, die innovative Technologien in einer realitätsnahen industriellen Produktionsumgebung entwickelt und testet. In herstellerübergreifenden Arbeitsgruppen entstehen dort Live-Demonstratoren, von denen die Montageinsel "Phuket" auf unserem Messestand ausgestellt ist. Mit einer Mini-LKW-Produktion in 5 verschiedenen, kombinierbaren und flexiblen Modulen demonstriert die smartFactoryKL, wie das Industrie 4.0-Konzept in der Realität aussehen kann und funktioniert.
Basierend auf dem Konzept der Verwaltungsschale (AAS) wird die skillbasierte Produktion der Zukunft erlebbar. Insgesamt 5 MOTOMAN Roboter, darunter unter anderem unser neuer MOTOMAN NEXT Cobot NHC12 und dessen KI-basierte Skills, tragen in einer adaptiven Montage-Modulzelle zur flexiblen Produktion bei. Sie interagieren dezentral und vernetzt in einem gemeinsamen Datenraum mit Komponenten anderer Automationspartner.
Alle smartFactoryKL-Partner beweisen zusammen, dass Zusammenarbeit und die smarte Fabrik nicht nur auf Powerpoint, sonder live funktioniert!
The Digital Factory - live and hands-on
Yaskawa is an active member of smartFactoryKL, a research platform for the factory of the future that develops and tests innovative technologies in a realistic industrial production environment. Live demonstrators are created there in cross-manufacturer working groups, of which the “PHUKET assembly island" will be exhibited on our booth. With a mini truck production in 5 different, combinable and flexible modules, the smartFactoryKL demonstrates how the Industrie 4.0 concept can look and function in reality.
Based on the concept of the administration shell (AAS), the skill-based production of the future can be experienced hands-on. A total of 5 MOTOMAN robots, including our new MOTOMAN NEXT Cobot NHC12 and its AI-based skills, contribute to flexible production in an adaptive modular assembly cell. They interact decentrally and networked in a shared data space with components from other automation manufacturers.
Together, we prove that collaboration and the smart factory not only works on PowerPoint, but in reality!
Hygienic Design Roboter für Life Sciences (Partner: Pharmabotix)
Hygienic Design Robots in Life Sciences (Partner: Pharmabotix)
Robotik für Life-Science-Anwendungen
Gleich mehrere Highlights von Yaskawa werden in diesem Exponat von unserem Partner Pharmabotix aus der Schweiz integriert. In diesem Anwendungsfall wird die Produktion von Intraokularlinsen-Injektionen gezeigt, die hohe Reinraum-Standards erfüllen müssen.
Die neue reinraum-taugliche, GMP grade-A zertifizierte MOTOMAN HD8 Roboter der Hygienic Design-Roboterserie wurde in Europa entwickelt und produziert. Leicht zu reinigen, beständige Oberflächen und das patentierte Design der Dichtungsspalten in den Roboterachsen sorgen dafür, dass dieser Roboter prozeßsicher und kontaminationsarm arbeitet.
Für die Roboterprogrammierung wurde hier einmal der von Siemens initiierte, herstellerübergreifende SRCI -Standard (Standard Robot Command Interface) gewählt. Dabei wird der Roboter in der SPS-Entwicklungsumgebung komplett mit Hilfe standardisierter SPS-Funktionsbausteine programmiert, und zwar von SPS-Entwicklern - ein Roboterprogrammierer ist nicht erforderlich.
Yaskawa ist einer der ersten Roboterhersteller, die den höchsten Level des SRCI-Standards vollständig, in Form eines Broad Releases, erfüllt.
Robotics for Life-Science Applications
Several Yaskawa highlights are integrated in this exhibit by our partner Pharmabotix from Switzerland. This application demonstrates the production of intraocular lens injections, which must meet high cleanroom standards.
The new cleanroom-compatible MOTOMAN HD8 from our Hygienic Design manipulator series was developed and is produced by Yaskawa Europe. Easy to clean, durable surfaces and the patented design of the sealing gaps in the robot axes ensure that this robot works reliably and with low contamination.
The manufacturer-independent SRCI standard (Standard Robot Command Interface) initiated by Siemens was chosen for robot programming in this installation. The robot is programmed completely in the PLC development environment using standardized PLC function blocks by PLC developers - a robot programmer is not required.
Yaskawa is one of the first robot manufacturers approved to fully comply with the highest SRCI Broad Release Level.
Pick & Place mit KI für Lagerhaltung & Logistik (Partner: Sereact)
Pick & Place with AI for Warehousing & Logistics (Partner: Sereact)
Robotik und KI in der boomenden Logistik-Automation
Die Menge an Paketen, Verpackungen oder Teilen in den Lagerhallen dieser Welt wächst täglich. Die aufbrechende Automation in der Warenhaus- und Intralogistik bietet viele Möglichkeiten für die Robotik, die meisten davon werden mittlerweile mit KI- und Bildverarbeitung umgesetzt.
Unser Technologiepartner, die Sereact GmbH, ist aus einem Start-up hervorgegangen und sehr erfolgreich in der Warenhaus-Logistik tätig, und demonstriert in diesem Exponat das KI-gestützte Einlagern/Auslagern von Produkten in ein ASRS-System (Automatic Storage and Retrieval) von Autostore. Realisiert wird diese Lösung durch das Zusammenspiel von 3D-Kamera und einem MOTOMAN GP8L Roboter. Die Sereact KI-Software interagiert mit der Robotersteuerung YRC1000 für taktzeitoptimierte und zuverlässige Pick&Place-Aufgaben.
Wenn Sie in der Warenhaus-Logistik zuhause sind, fragen Sie am Stand bitte auch nach unseren weiteren Produkten!
Robotics and AI in the booming Logistics Automation Market
The growing automation in warehouse and intralogistics offers many opportunities for robotics, most of which are now being implemented with AI and machine vision.
Our technology partner, Sereact GmbH, which emerged from a start-up and is very successful in warehouse logistics automation, demonstrates the AI-supported automation of product storage/retrieval for a ASRS (Automatic Storage and Retrieval) system from Autostore. This solution is realized through the interaction of a 3D camera and a MOTOMAN GP8L robot. The Sereact AI software interacts with the YRC1000 robot controller for cycle time-optimized and reliable pick & place tasks.
If you are at home in warehouse logistics, please ask about our other products!
